锡的熔点为227℃，工作温度为250℃-280℃，焊点较亮，用于较高要求焊接。由于锡在与空气不停的接触过程中就会发生化学反应产生锡渣氧化物。在焊接作业中锡条通过高温从固态变成液态，这将大大加剧了锡的氧化速度，锡渣会越来越多。环保锡条广泛应用于波峰炉，手浸炉。
无铅锡条主要是采用多种非金属材料，以及一些新型的矿物质原料，经过特殊的加工工艺制造而成的。无铅锡条主要成份由99.3%锡、0.7%铜组成，固体、银白色无味，由于锡在与空气不停的接触过程中就会发生化学反应产生锡渣氧化物。在焊接作业中锡条通过高温从固态变成液态，这将大大加剧了锡的氧化速度，锡渣会越来越多。环保锡条广泛应用于波峰炉，手浸炉。
无铅锡条具有以下特点：1、环保RoHS标准，适用波峰或手浸炉操作。2、焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。3、加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。4、纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。5、焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。6、电解纯锡，湿润性、流动性好，易上锡。7、各项性能稳定，适用波峰或手浸炉操作。
在焊接使用环保锡条的过程中，除必须要严格的按照无铅专用炉来进行相应的操作之外，对于炉的温度掌握，也是非常的重要的。一般情况下，初始炉温不宜过高的。如果是350℃的操作条件的话，将会严重的影响到设备的质量情况的。无铅锡条产品在实际的焊接过程中，除必须将其温度有效的控制在270℃左右之外，还是需要很好的采用氮气保护的方式进行相应的操作。通过这种方式就可以很好的提高设备的稳定性，和氧化性能力。
